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设备工艺

设备工艺

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挤出机

 

     挤出机是整个生产工艺中最核心部分,主要工艺是透过加热,把PVB树脂、增塑剂及其他添加剂混合,其中难点在于混配时温度控制必须准确,大瑞恒特主要设备由知名生产商提供,整个投料过程全自动控制,以最顶尖的技术保证原材料混合均衡,产品性能稳定。
 

厚度监控

 

      均衡厚度的胶片对于合片时的操作便利性十分重要,否则玻璃在高压后容易出现气泡等不良现象。为保证PVB胶片的性能,我们拥有完整的在线及离线厚度监控系统,对每卷胶片的厚度、均衡度等重要指标检测。每条生产线上拥有一台自动厚度检测设备,24小时来回监控胶片质量。同时我们亦进行离线检测,精确计算胶片厚度,在出货前核对胶片规格。 大瑞恒特胶片的生产设备由知名设备供应商提供,整个生产流程有多个控制点,包括挤出、水分控制、厚度监控、杂质检测及收卷设备。
 

水份控制

 

     水份直接影响胶片的粘结力,我们独有的温度湿度控制技术,根据不同规格胶片或不同客户需求,可以准确调剂胶片水份。我们同时亦会对每卷胶片进行一次在线水份检测及一次离线水份检测,确保胶片在客户使用时可以拥有稳定的粘结力及  
 

杂质控制

 

      为确保胶片免受杂质污染影响客户使用,我们拥有一套高科技红外线杂质检测系统,系统包括高敏感度摄录镜头,能够检测小至0.3mm的细小杂质,并自动传送信号至中央控制中心。整条生产线采用全密封设计,并按万级无尘车间建造,所有人员进入车间都必须经过风淋及穿着净化服,令胶片受生产环境影响的机会减至最低。
 

收卷设备

 

      我们拥有一套独特设计的卷绕系统,因胶片在生产期间经过加热及摩擦,会积聚很多能量。为了在收卷前释放多余能量,降低胶片的收缩率,胶片会在收卷前经过冷却,保证客户在使用时不会因缩胶而产生不良夹层玻璃